可根据电机类型及特性选择多种测试模式，例如定点测试模式测试的数据几乎不受惯性扭矩的影响，全程测试模式可使测试数据受电机发热影响*低，智能控制测试模式，可使电机在扭矩或者速度模式下测试数据相对稳定。

自动模式

定点测试模式

• 在特定点位施加固定负载，自动抓取相对稳定负载下的测试数据
• 在同一测试模式下对每个测试点重复测试（扭矩或速度控制模式）。测试数据是在负载稳定后抓取的，不受惯性力矩影响。
• 以下是两种定点测试状态下的控制模式
  • 扭矩控制模式：在每一个测试点加载负载，获取测试数据
  • 速度控制模式：在每个设定的速度点获取测试数据

全程测试模式

• 在控制数据以恒定的速度变化的情况下，每100MS抓取一次数据
• 因为这种测试模式时间要求相对短，测试数据不受电机自身发热的影响
• 全程测试有三种控制模式
  • 扭矩控制模式：对电机自动加载负载，获取测试数据
  • 速度控制模式：对电机不同速度情况下，获取测试数据
  • 智能控制模式：通过开环控制来改变对电机的负载加载，获取测试数据
    智能控制模式的优势在于，在扭矩和速度控制模式下获取更稳定有效的测试数据

手动控制模式

在控制界面输入扭矩或速度值，来测试电流电压和功率等。在这种控制模式下，用户可通过按压“保存”键来存取实时数据

• 输入功率测试可选用横河WT1800系列精密功率分析仪或WT310/WT330系列功率分析仪。选用WT1800系列，*多可同时测试6通道电压，电流，功率，主要根据用户电机型号及功用来选取。
• 如增加ATM系列齿槽扭矩测试设备，可对电机进行θ–T特性测试（齿槽转矩）
• 多元化的输出功能
  扭矩模拟信号，速度脉冲信号，速度模拟脉冲信号，角度脉冲信号通过背面的连接器输出
• 电源开关键同时给出被测电机接通信号
• 输入功率限制功能
  当被测电机在某一测试点的输出功率超出测功机的*大输入功率时，制动会自动解除加载，以防止产生故障。
• GO/NO GO 测试功能
  标准测试软件自带GO/NO GO 测试功能，*多可同时设定4个扭矩值点，系统通过测试特定扭矩值情况下的电流速度数据，来判断电机是否合格，测试结果可以自动被保存在电脑中。